陶瓷精加工是某些陶瓷材料精度要求高因此陶瓷產(chǎn)品在完成燒結(jié)后需要進(jìn)行精加工，稱為陶瓷精加工。那下面由科眾陶瓷——一家專業(yè)的氧化鋯陶瓷廠家來為你介紹吧。

陶瓷零件精加工

哪些陶瓷材料燒結(jié)后需要進(jìn)行陶瓷精加工呢？

如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。

由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。

又如碳化硅或金剛鉆等，通常采用由粗到細(xì)磨料逐級(jí)磨削，最終表面拋光。

一般可采用<1&mu;m微米的Al203微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光。

此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。

陶瓷精加工方法有許多種，常見的應(yīng)該是拋光加工與研磨加工，它們都能把陶瓷配料加工成表面光滑的陶瓷零件，下面科眾陶瓷廠將為大家詳細(xì)介紹這兩種陶瓷精加工方法。

陶瓷板精加工

光學(xué)玻璃、藍(lán)寶石等光學(xué)材料，硅片、GaAs基片等半導(dǎo)體材料，氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等陶瓷材料的鏡面加工大多采用研磨、拋光加工方法。

從材料的去除機(jī)理上看，研磨加工是介于氧化鋯陶瓷脆性破壞與彈性去除之間的一種加工方法，而拋光加工基本上是在材料的彈性去除范圍內(nèi)進(jìn)行。

在陶瓷材料的超精加工與光整加工中，特別是在用于陶瓷軸承的陶瓷球的精密加工中，研磨、拋光加工有著不可替代的位置。

科眾陶瓷專業(yè)從事氧化鋁、氧化鋯等陶瓷成型、燒結(jié)、精加工等服務(wù)！并可以根據(jù)客戶的圖紙進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和定制！