氧化鋯增韌氧化鋁在當(dāng)今的市場(chǎng)上是較為熱門的一種產(chǎn)品，其制備工藝主要包括共沉淀法、混合法工序，其工序紀(jì)要保證產(chǎn)品的顆粒細(xì)度小且顆粒度分布范圍窄，又要保證其中的均勻分散，這樣才會(huì)有效的提高產(chǎn)品的作用價(jià)值，其具體的制備工藝如下：

　　1、氧化鋯增韌氧化鋁共沉淀法

　　氧化鋯增韌氧化鋁典型的共沉淀法是將三氧化二釔溶于鹽酸后與二氯氧化鋯及氯化鋁是鹽酸鹽的水溶液配成混合溶液，以噴霧方式加入溫度恒定在40℃的稀氨水中（ph＝9），快速攪拌以產(chǎn)生共沉淀。沉淀物經(jīng)減壓過濾、烘干磨細(xì)后在840℃煅燒，即得到混合均勻的產(chǎn)品。

　　2、氧化鋯增韌氧化鋁混合法

　　氧化鋯增韌氧化鋁混合法包含了機(jī)械、多相懸浮液與溶膠－懸浮液混合法等，下面將一一的為您詳解：

　　（1）機(jī)械混合法是將氧化鋯增韌氧化鋁組成復(fù)合粉體的粉末進(jìn)行混合、球磨，然后再進(jìn)行燒結(jié)。該法直接、簡(jiǎn)便，但不能保證多相組分的均勻分散。

　　（2）多相懸浮分散混合工藝是通過添加分散劑、調(diào)整氧化鋯增韌氧化鋁ph值，先分別制備各組元充分分散的單相穩(wěn)定懸浮液，然后找出各相顆粒均能良好分散的混合懸浮條件，將各單相懸浮液混合，再通過找出共同的絮凝條件可以制備均勻混合的粉體。

　　（3）研究多相固體共同懸浮、共同絮凝的條件，其工作難度較大。由于納米溶膠的懸浮不受液體ph值的影響，極大的方便了氧化鋯增韌氧化鋁與其它懸浮液的均勻混合，當(dāng)兩種液體的固相含量均較高時(shí)，可攪拌加熱或氣流干燥，以獲得混合較好的氧化鋯增韌氧化鋁產(chǎn)品。

　　由氧化鋯增韌氧化鋁的制備工藝可以看出，其中的工序是很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模哉f這樣會(huì)保證產(chǎn)品的質(zhì)量有效的提升，同時(shí)也必將會(huì)拓展陶瓷材料的應(yīng)用范圍，是一種不錯(cuò)的產(chǎn)品。