陶瓷管減小的兩種方法
陶瓷管內(nèi)孔的直徑減少操作過(guò)程中，管道直徑改變工藝方法主要包括管道下沉，減少管軋機(jī)無(wú)芯棒軋制過(guò)程的框架。一般有兩種方法。
管加熱時(shí)操作。
1、管無(wú)張力減徑機(jī)：
減少空心管軋機(jī)無(wú)芯棒，無(wú)軋制過(guò)程中張力的框架，目的是獲得長(zhǎng)管，小口徑擴(kuò)大產(chǎn)品的規(guī)格，提高單位生產(chǎn)的能力。無(wú)張力減徑機(jī)和縱向軋制漿紗機(jī)是相同的，但降低了磨架數(shù)達(dá)15?22。
2、管張力減徑機(jī)：
在降低空心管磨機(jī)無(wú)芯棒的幀，連續(xù)方法的皮帶張力，目的是獲得既降低和減少壁成品管的。張力降低總壁厚變化之間-30％?+30％，因此可以使用管道的一些規(guī)范，通過(guò)張力減徑鋼管軋機(jī)生產(chǎn)規(guī)格。
二是管低溫操作。
管冷還原：
在室溫下管直徑減小的方法，所述變形過(guò)程是相似的散熱。當(dāng)冷是減少的工件截面穩(wěn)定性好變形的基本特性，不容易出現(xiàn)軋折。
地址：http://m.sreenarayanakendra.org/jishu/800.html
本文“陶瓷管減小的兩種方法”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時(shí)間：2015-11-20 08:44:54
科眾陶瓷是專(zhuān)業(yè)的工業(yè)陶瓷加工生產(chǎn)廠家，可來(lái)圖來(lái)樣按需定制，陶瓷加工保證質(zhì)量、交期準(zhǔn)時(shí)！
有疑問(wèn)請(qǐng)點(diǎn)擊咨詢客服
- 上一頁(yè)：氧化鋁陶瓷不同成型工藝的粉料備制
- 下一頁(yè)：氧化鋯陶瓷鋼模壓制成型介紹
