氧化鋯陶瓷注射成型技術(shù)來源于高分子材料的注塑成型,借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來進行成型的,那么氧化鋯陶瓷注射成型應(yīng)該注意哪些呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。
脫脂:本工序又稱去掉粘結(jié)劑,通常升溫速度為3~5°C/b ,約進行5~ 10日,但在0.5MPa壓力的保護氣氛下進行時40小時可結(jié)束脫脂。
氧化鋯陶瓷零件
燒結(jié):熱工等參數(shù)可根據(jù)氧化鋯陶瓷的種類而定,燒結(jié)中的線收縮率約為15-20%,形狀比較復(fù)雜或壁較厚的工作容易在燒結(jié)中產(chǎn)生裂紋應(yīng)注意防止。
原料的流動性:注射成形所用的陶瓷顆粒一般由80-90%(重要比 ,下同)的粉末和10 ~ 20%的粘結(jié)劑組成,粘結(jié)劑在脫脂工序中去掉,因此添加量以最低限度為宜。
但應(yīng)注意若添加量不足會影響成形效果,此外陶瓷顆粒的流動性在粒度越小形狀越偏離球形時越差,因此應(yīng)用盡可能簡便的方法對流動性進行測試。
氧化鋯陶瓷切刀
成形條件產(chǎn)生的缺陷:成形條件如果不正確,會產(chǎn)生各種缺陷,其中最關(guān)鍵的是熔焊線條,若成形體帶有通孔或盲孔,則容易出現(xiàn)這種缺陷。
因此必需注意模具的設(shè)計,特別是開口的類型、位置、大小及個數(shù),同時應(yīng)注意注射成形的注射溫度和速度間的平衡。
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本文“氧化鋯陶瓷注射成型應(yīng)該注意哪些呢?(圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-17 10:12:26
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